高分子量聚乙烯托輥的材質(zhì)特性為耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不易粘附、不易吸水、密度較小。耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不易粘附、不易吸水、密度較小。托輥輥面材料選料為我廠自主生產(chǎn)的生料擠出型超高分子量聚乙烯管材，在耐磨，耐腐蝕，不易粘附，自潤滑等性能上較常規(guī)產(chǎn)品更為優(yōu)異。

托輥是帶式輸送機(jī)的重要組成部分。種類多超高分子量聚乙烯托輥，數(shù)量大。作用是支撐皮帶，減少皮帶的運(yùn)行阻力，使皮帶的垂直度不超過相應(yīng)的極限，保證皮帶運(yùn)行平穩(wěn)。托輥按用途可分為對(duì)中托輥、緩沖托輥、槽形托輥和平行托輥。調(diào)心托輥的作用是糾正帶式輸送機(jī)的跑偏。通常，回轉(zhuǎn)槽調(diào)心輥安裝在輸送機(jī)的重載段，平行調(diào)心輥安裝在空載段。尾座根據(jù)實(shí)際情況采用緩沖滾輪高分子聚乙烯托輥。接收物料時(shí)，可減少物料對(duì)皮帶的沖擊，有利于沿長皮帶的皮帶壽命。槽式托輥一般由兩側(cè)托輥和平面托輥組成。槽角一般為30度。未來托輥行業(yè)的發(fā)展趨勢托輥行業(yè)是我國工業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分。它保證了工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的正常運(yùn)行超高分子托輥，節(jié)約了人力資源和時(shí)間資源。因此，托輥支架和多條輸送帶的應(yīng)用前景仍很好。隨著現(xiàn)代技術(shù)的飛速發(fā)展，各類企業(yè)的發(fā)展日新月異，國內(nèi)的托輥行業(yè)的生產(chǎn)正朝著規(guī)?；?、自動(dòng)化、高精度、安全化的方向發(fā)展。我們要與時(shí)俱進(jìn)，加快國內(nèi)托輥市場技術(shù)水平的更新。中國企業(yè)需要有遠(yuǎn)見。從目前的情況來看，國內(nèi)企業(yè)的生存空間可以說是越來越小了。我們要繼續(xù)加大對(duì)托輥技術(shù)的研究，采用設(shè)計(jì)制造技術(shù)，借鑒技術(shù)和先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)，不斷提高自身的競爭力和國際競爭力。超高分子量聚乙烯托輥的優(yōu)點(diǎn)1. Uhmwpe具有良好的自潤滑性和不粘附性，因此不會(huì)粘附在惰輪表面并在其上堆積。2.超高分子量聚乙烯的摩擦系數(shù)遠(yuǎn)低于鋼，因此UHMW-PE惰輪更具柔韌性和穩(wěn)定性。3，使用壽命長，超高分子量聚乙烯的耐磨性是鋼的7倍，尼龍的3倍，超過所有工程塑料，被稱為“耐磨”。而且，超高惰輪的抗沖擊性非常好，并且難以折斷。實(shí)際上，超高強(qiáng)度材料的沖擊韌性測試不能被打破。金屬輥的壽命是3-5倍。4，大大延長了皮帶的使用壽命，因?yàn)閁HMWPE輥具有表面非粘結(jié)性，

什么情況下需要更換托輥？

我們知道，托輥屬于消耗品，需要經(jīng)常更換，那么什么情況下需要更換托輥呢？這個(gè)我們可以咨詢一下托輥廠家！

影響緩沖托輥壽命的原因是內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成的。一是，托輥同軸性不好。第二，密封不好，傳送帶上的物品往往有很多灰塵，所以托輥上使用的密封必須具有良好的防塵、防水效果。托輥進(jìn)水勢必會(huì)對(duì)托輥造成腐蝕，進(jìn)入灰塵也會(huì)導(dǎo)致軸承損壞，進(jìn)而影響托輥的使用壽命。另一種是托輥同軸度差異、生產(chǎn)過程中胎具磨損問題導(dǎo)致的進(jìn)度不良、運(yùn)輸過程中不合適、托輥同軸度差異會(huì)增加托輥旋轉(zhuǎn)阻力，從而影響托輥的壽命。更重要的是，影響托輥壽命的是緩沖橡膠環(huán)，大多數(shù)是再生橡膠，容易腐蝕、怕高溫、容易磨損、沖擊力差是影響托輥壽命的致命缺點(diǎn)。