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2022-11-27 09:12:19
緩沖托輥的短期損壞原因有兩個:1、由于落料點(diǎn)的粉塵大,緩沖托輥密封性能差時極易被污染造成軸承的損壞;2、緩沖膠圈基本都是采用再生橡膠生產(chǎn)的HDPE托輥,不但彈性差超高分子量聚乙烯托輥,耐磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差,沖擊力小時,使用壽命僅為1年左右,沖擊力大時,十幾天就會斷裂脫落,對膠帶產(chǎn)生嚴(yán)害。在無可奈何的情況下,很多皮帶機(jī)開始選用價(jià)格昂貴的緩沖床。目前,兩個關(guān)鍵問題公司均已經(jīng)解決:1、新的迷宮式密封保證軸承永遠(yuǎn)不被污染,軸承壽命達(dá)到10萬小時以上;2、膠圈更換為汽車輪胎橡膠高分子聚乙烯托輥,突出的耐磨、耐沖擊、耐撕裂、耐老化、高彈力等綜合性能,使緩沖托輥的使用壽命提高20倍,比緩沖床的經(jīng)濟(jì)效益高10倍。
托輥的故障處理!
托輥是一種非常常見的帶式輸送機(jī)的配件,需要用到礦用托輥的概率很大,很多時候我們在用的時候多多少少會出現(xiàn)一些故障,那么遇到故障,我們該如何解決呢?這個問題我們可以看下面的文章,希望您會得到!
一、托輥的密封性能不好,軸承被浸水或灰塵污染。采用迷宮式密封結(jié)構(gòu),很大限度地減少托輥的旋轉(zhuǎn)阻力。
二、稀土污染物對托輥的污染:煤礦的水大時,貼在膠帶上的煤泥會掉在托輥兩端的支架和滾筒軸上。
三、托輥兩端的軸承位置既不同軸也不分散,軸承強(qiáng)行旋轉(zhuǎn),造成早期損傷。
四、材料對托輥管體造成嚴(yán)重磨損:鋼鐵行業(yè)的焦化廠、燒結(jié)或球團(tuán)廠、鋼鐵渣、濕爐渣帶貼有堅(jiān)硬鋒利的材料,使托輥管體磨損迅速。
五、托輥管的嚴(yán)重腐蝕:煤炭對托輥和膠帶的磨損較小。
六、調(diào)整支架的托輥的快速損壞:調(diào)整支架原來的作用是在膠帶的材料有偏差時進(jìn)行調(diào)整。
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